1. Temel Tanım: Kumlama ekipmanı, kumlama işleminin işletim makinesidir ve soğuk işleme ekipmanına aittir. Kimyasal reaksiyonlara veya yüksek sıcaklıklara bağlı kalmadan mekanik enerjiyi kinetik enerjiye dönüştürerek çalışır.
2. Çalışma Prensibi:
Pelet Besleme Sistemi: Peletleri (medyayı) yüksek hızlı dönen kumlama makinesine (pervane) iletir.
Hızlandırılmış Projeksiyon: Bilyeli püskürtme makinesinin bıçakları, yelpaze şeklinde bir pelet akışı oluşturmak için peletleri son derece yüksek bir doğrusal hızda fırlatır.
İş Parçası Etkisi: Yüksek hızlı peletler sürekli olarak iş parçasının yüzeyine çarparak güçlü bir darbe kuvveti oluşturur.
Kumlama Ekipmanının Bileşimi ve Yapısı
Komple bir kumlama ekipmanı seti genellikle aşağıdaki beş ana sistemden oluşur:
Sistem Adı |
Ana Bileşenler |
Fonksiyon Açıklaması |
Kumlama Sistemi |
Shot Blaster (Pervane, Bıçak, Saçma Dağıtıcı, Kontrol Kafesi) |
Mermilerin yüksek hızda fırlatılmasından sorumlu çekirdek bileşen |
Pelet Besleme Sistemi |
Depolama Haznesi, Taşıma Helezonu, Akış Kontrol Vanası |
Mermileri depolayın ve niceliksel olarak kumlayıcıya teslim edin |
Ayırma Sistemi |
Bilye Kalıntı Ayırıcı, Hava Ayırma Cihazı |
Komple saçmaları, kırık saçmaları ve tozu ayırın. Sağlam mermilerin yeniden kullanımı |
İş Parçası Taşıma Sistemi |
kancalar, raylar, makaralı tablalar, manipülatörler ve diğerleri |
İş parçalarını temizleme alanına besleyin, taşıyın ve çıkarın |
Toz Giderme Sistemi |
Toz Toplayıcı (Pulse / Kartuş / Su Perdesi), Fan |
Çevrenin korunmasını ve operatörlerin sağlığını sağlamak için tozu toplayın |

1. Çekirdek Tanımı: Kumlama ekipmanı, yüzey işleme işlemlerinin ana makinesidir ve soğuk işleme ekipmanına aittir. Temel olarak pnömatik enerjiyi darbe enerjisine dönüştürerek çalışır.
2. Çalışma Prensibi: Kumlama işlemi esas olarak iki türe ayrılır: "emme tipi" ve "basınç tipi".
Güç Kaynağı: Ekipman, güç için dışarıdan sağlanan basınçlı havaya dayanır.
Hızlandırılmış Aşındırıcı:
Emme Tipi: Basınçlı hava püskürtme tabancasından yüksek hızda aktığında, aşındırıcıları tabancaya "emmek" için negatif basınç oluşturulur ve bunlar daha sonra hava akışıyla birlikte dışarı atılır.
Basınç Tipi: Basınçlı hava, içerideki aşındırıcıları kum dağıtım borusuna "itmek" için önce kapalı bir basınç tankına girer ve aşındırıcılar daha sonra son derece yüksek bir hızda dışarı püskürtülür.
İş Parçası Etkisi: Yüksek hızlı aşındırıcı jet sürekli olarak iş parçası yüzeyine çarparak kesme ve darbe efektleri üretir.
3.Ana Bileşenler:
Güç Sistemi: Ana bileşen olarak hizmet veren, yüksek basınçlı havayı kontrol etmek ve sağlamak için kullanılan, harici hava kompresörlerinin yanı sıra basınç ayar valfleri, solenoid valfler ve makineye monte edilen diğer parçaları içerir.
Kumlama Sistemi: Aşındırıcıların depolanması için basınç tanklarından (basınç beslemeli tip) veya kum haznelerinden (emme tipi), kumlama tabancalarından ve aşındırıcı püskürtme için yürütme parçaları olarak görev yapan nozüllerden (genellikle aşınmaya dayanıklı bor karbür malzemeden yapılmış) oluşur.
Çalışma Sistemi: Yani iş parçalarının işlendiği kumlama kabini veya atölyesi. Otomatik modeller için konveyör bantları ve döner tablalar gibi iş parçası taşıma cihazlarını da içerir.
Toz Giderme Sistemi: Toz giderme fanları ve toz toplayıcılardan oluşan bu ünite, çalışma sırasında oluşan tozun uzaklaştırılması ve filtrelenmesi, böylece temiz bir çalışma ortamı sağlanması için tasarlanmıştır.

Şandong Kaitai küresel kumlama ve çekiçleme ekipmanları sektöründe lider bir kuruluştur. Akıllı komple kumlama ve temizleme ekipmanı setleri, yaklaşık %41'lik yurt içi pazar payına ve yaklaşık %23'lük uluslararası pazar payına sahip olup, her iki pazarda da ilk sırada yer almaktadır. Kaitai iki ana kategoride temsili üst düzey ürünler sunmaktadır: kumlama makineleri ve kumlama makineleri.
Kaitai'nin kumlama makineleri yüksek verimlilik ve otomasyon açısından öne çıkıyor. Temel bileşenleri, teknolojisi dünya lideri seviyeye ulaşan, kendi geliştirdiğimiz kumlama makinesidir.
Temsili Ürünler ve Uygulamalar:
Q37 Serisi Entegre Askılı Kumlama Temizleme Makinesi: Küçük ve orta ölçekli dökümlerin, dövme parçaların ve diğer iş parçalarının toplu pas giderme ve yüzey güçlendirmesi için uygundur. İş parçalarının yorulma mukavemetini etkili bir şekilde artırabilen entegre işlevler, tak ve çalıştır kullanımı ve kolay kullanım özelliklerine sahiptir.
Robotik Kumlama Makinası: Motor silindir blokları ve silindir kafaları gibi karmaşık şekilli dökümler için özel olarak tasarlanmıştır. PLC sistemi tarafından hassas bir şekilde kontrol edilerek farklı iş parçalarına uyum sağlayabilir ve ölü açısız temizlik elde edilebilir.
Kum püskürtme makinesi, Kaitai için "başkalarını takip etmekten" "liderlik etmeye" geçişte çok önemli bir atılımı temsil ediyor. Kaitai tarafından bağımsız olarak geliştirilen kumlama ve temizleme ekipmanı, akıllı metal yüzey temizleme ekipmanındaki boşluğu doldurdu. Kendi geliştirdiği akıllı kumlama temizleme robotu, iç pazardaki boşluğu doldurarak ithal ürünlerin yerini aldı.
Temsili Ürünler ve Uygulamalar:
B20S Akıllı Kumlama Temizleme Robotu: Kaitai'nin yıldız ürünü olup "Yüksek Kaliteli Shandong Markaları" listesine seçilmiştir. Temel avantajları aşağıdaki gibidir:
- Akıllı ve Esnek: Sekiz eksenli bağlantıyı ve yapay zeka görüş yönlendirme teknolojisini benimseyen bu cihaz, insan kolu kadar esnek bir şekilde çalışır ve yüksek hızlı tren vagon gövdeleri ve uçaklar gibi büyük, karmaşık kavisli yüzeyleri hassas bir şekilde işler.
- Olağanüstü Temizleme Etkisi: Kapsamlı temizlik sağlar ve iş parçası yüzeyinde basınç gerilimi oluşturarak iş parçalarının servis ömrünü 10 ila 15 kat uzatır.
- Ultra Yüksek Verimlilik: Örnek olarak tren vagonlarının temizliğini ele alırsak, tüm süreç manuel çalıştırmanın 50 katı verimlilikle tamamen otomatiktir.
Bazen tekerlek püskürtme olarak da adlandırılan kumlama, yüzeyleri temizlemek için büyük bir makinenin içindeki santrifüj tekerleğini kullanır.
Bilyeli püskürtme, ağır temizlik ve yüzey sertleştirme (dövme) için metal bilye kullanan otomatik, yüksek hızlı mekanik bir işlemdir; kumlama (veya aşındırıcı püskürtme) ise temizlik veya son işlem için çeşitli ortamları (kum, cam, ceviz kabukları) manuel olarak itmek için genellikle basınçlı hava kullanır. Kumlama, büyük ölçekli, derin temizlik için daha hızlı ve daha iyidir; kumlama ise daha küçük veya hassas işler için daha fazla çok yönlülük ve hassasiyet sunar.
Çelik Bilye, Çelik Grit, Garnet Çelik Bilye, Alüminyum Bilye, Paslanmaz Çelik Kesilmiş Tel Bilye, Kurşun Bilye, Çinko Bilye vb. gibi kumlama malzemeleri IS veya SAE Spesifikasyonlarına göre mevcuttur.
Avantajları çok yoğun ve hızlıdır; verimlidir ve en kötü korozyonu ortadan kaldırmada son derece etkilidir. Kumlama, oksitlenmeye (pas) maruz kalmış ve kalıntı ve kirle lekelenmiş metal yüzeylerin temizlenmesinde harikadır.
Basınçlı havaya dayanan kumlamanın aksine kumlama, daha agresif ve etkili bir temizleme işlemi sağlar ve bu da onu ağır iş uygulamaları için ideal kılar. Temel Kullanım Alanları: Pas, hadde pulu veya kalıntıların giderilmesi. Daha güvenli kullanım için keskin kenarlarda çapak alma.
Telif Hakkı © Shandong Kaitai Group CO., Ltd. Her hakkı saklıdır
Teknik destek: 